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多图详解电动阀门漏油怎么应对

文章作者:上海玉羿阀门制造有限公司 发布时间:2023-02-27 21:25:01浏览次数:229

  随着各种电动阀技术的不断发展,电动阀在石油、天然气、化工生产现场的应用越来越广泛。ROTORK电动执行机构以其在阀门控制领域的领先地位,已成为阀门、闸门、挡板执行机构产品领域的高质量代名词,广泛应用于石油、天然气、电力、污水处理行业。ROTORK在众多产品中,IQ该系列以其简单可靠、双密封、双保护、调试方便、终身使用等优点,被国内大多数天然气输送站采用。

  ROTORK功能结构

  ROTORK IQ系列电动执行机构是一种非侵入性自动控制设备,用于阀门的本地和远程电动控制。如图1所示,由电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制扭矩、限位和监控装置组成。ROTORK IQ 非侵入性手持红外线系列使用IQ由于操作方便、使用范围广、性能可靠、控制功能设置简单、具有智能自诊断功能,设置器完成了扭矩、限位、一级、二级功能的设置。

  ROTORK根据其结构功能,可分为控制部分和机械部分两部分。控制部分由电源板、控制板等卡件和连接线组成。机械部分由电机、传动机构等驱动阀门。

  图1 ROTORK IQ系列结构

  故障现象

  2019年3月20日,冀宁联络线输气站值班人员在日常检查过程中发现3202电动阀IQ40型ROTORK电动执行机构与阀门连接处漏油严重(见图2、图3),影响设备运行,存在安全隐患。

  图2 IQ40型电动执行机构

  图3 漏油情况

  原因分析及处理过程

  维修人员到达现场,根据故障现象和漏油位置进行现场分析,初步判断电动执行机构底部密封圈磨损、老化或损坏导致漏油。

  切换过程和隔离排空后,维修人员现场拆除了电动执行机构。拆除电动执行机构与阀门连接处的螺栓后,发现执行机构无法拆除。维修人员通过查阅数据、过去的故障比较和现场分析,确认拆除连接螺栓后,不能直接拆除电动执行机构。由于执行机构的轴套与阀杆之间有螺纹连接,在拆除电动执行机构之前,必须首先通过旋转将轴套与阀杆分离。拆下执行机构解体,拆下轴套连接部分,发现底部轴套连接严重腐蚀(见图4),油封磨损严重,无过盈,密封效果丧失,*终导致漏油。清洁拆卸的零件,清洁内部杂质,抛光轴套连接处的腐蚀部分,更换新的密封圈,加入适量的润滑油,安装后恢复正常,故障排除。

  图4 底部油封磨损

  具体处理流程如下:

拆除电动执行机构顶部手轮传动机构,打开电动执行机构顶盖,露出内部结构。 拆卸电动执行机构的电源线和仪表信号线(见图5)。

  图5 拆除现场动力电源线和仪表信号线

拆下电动执行机构阀位指示杆,直接与阀门阀杆连接。 拆下电动执行机构与阀体的连接螺栓,顺时针旋转电动执行机构,使轴套与阀杆分离,拆下电动执行机构。 电动执行机构用吊装设备拆除后,从顶部依次拆除。拆除复位弹簧上部的密封圈和固定挡板,取出弹簧(见图6)。

  图6 拆下密封圈和固定挡板,取出弹簧

慢慢取出手轮传动盘,离合器挂档后,将传动盘顶起,通过凸台与手轮传动啮合,实现手动操作。 拆下手动离合器传动结构,先将离合器顶盘从固定片中分离,慢慢取出离合器顶盘(见图7)。

  图7 取出离合器顶盘

取出传动涡轮固定板,顶部拆卸工作已完成(见图8)。

  图8 取出传动涡轮固定板

拆下电动执行机构底部的连接部分,拆下两段连接后,可以看到密封油封。 拆除底部所有连接件后,将传动轴从电动执行机构底部抽出(见图9)。

  图9 传动轴结构

取出传动齿轮和固定压盘,从轴套中取出传动轴 取出(见图10,图11)。

  图10 取出固定压盘

  图11 抽出传动轴

翻转传动轴轴套,看到损坏的油封,拆除,清理内部杂质,除锈润滑。更换新油封时,注意安装新油封时,将油封浸泡在润滑油中一段时间,然后仔细安装,确认油封安装到位(见图12)。

  图12 清洁并更换新油封

**,按拆卸顺序重新安装所有零件(见图13)。

  图13 拆卸零部件

  总结

  拆卸电动执行机构前,需要了解执行机构与阀门的连接方式及其内部结构,不能盲目拆卸,必须确认拆卸顺序:从执行机构顶部拆卸,拆除所有固定连接器,然后拆除底部连接器,以查看传动轴与轴套之间的连接部分。继续拆卸传动轴与轴套之间的连接器,取出传动轴,查看轴套底部的密封油封,取出后更换。

值班人员在检查过程中发现电动执行机构漏油,应及时处理并补充润滑油。如无法处理,应立即向主管部门报告,有效隔离电动执行机构,禁止操作,防止润滑油缺失造成传动部件损坏,等待专业人员进行维护处理。 定期做好电动执行机构的维护工作,检查执行机构内的水和腐蚀情况,及时处理,并在阀位指示杆顶部增加防水装置。 配备各类电动执行机构密封件等相关备件,确保应急使用。

  以上节选自《通用机械》2020年第7期

  IQ40型ROTORK电动执行机构漏油故障分析及处理

  作者:王司光 杨永超 闫广涛 刘欣 朱超文